Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, технология производства + обзор производителей

Обновлено: 24.04.2024

Популярный вариант строительства колодцев различного назначения - водоснабжающих, канализационных, инженерных - использование железобетонных колец. Широкий ассортимент таких ЖБ-изделий позволяет выбрать продукцию, оптимально подходящую для конкретной области применения по размерам, конструктивному исполнению, эксплуатационным характеристикам. Требования к характеристикам бетонных колец осуществляется в соответствии с ГОСТом 8020-2016.

Общее описание железобетонных колец

Колодезное кольцо - изделие, получаемое по технологии полусухого вибропрессования бетонной смеси, которая заливается в подготовленную форму. При производстве продукции используются: тяжелая бетонная смесь и арматурная сталь.

Армирование бетона обеспечивает:

повышение сопротивления к растягивающим усилиям;
повышение прочностных характеристик;
увеличение сопротивления к сжимающим усилиям, появляющимся в процессе эксплуатации.

Собранные колодезные конструкции гидроизолируют с помощью рулонных материалов и обмазочных составов. Качественная гидроизоляция обеспечивает полную герметичность колодца или горизонтальной магистрали.

Области применения железобетонных колец

ЖБ-кольца востребованы в промышленном строительстве при обустройстве коллекторов, создании водоснабжающих, канализационных, газопроводных сетей. В частных домостроениях такие изделия востребованы при:

обустройстве водозаборных шахтных колодцев;
сооружении септиков с различным количеством камер;
сооружении дренажных колодцев.

Конструктивные виды бетонных колец

Производители предлагают следующие виды ЖБ-колец:

Стандартные. Представляют собой полый цилиндр с гладкими верхним и нижним краями. При монтаже устанавливаются друг на друга, скрепляются между собой стальными скобами, стык герметизируют цементно-песчаной смесью.
Еврокольца. Оснащены замковой системой, состоящей из выступов, расположенных в верхней части, и выемок в нижней части кольца. После установки элементов замковое соединение обеспечивает герметичность сооружения без дополнительной обработки. Такие сооружения подходят для эксплуатации в регионах с высокой сейсмоактивностью, на нестабильных почвах.
Монолитные стаканы. Представляют собой единую конструкцию, состоящую из стенового кольца и днища. Обеспечивают высокую герметичность емкости, применяются в канализационных системах и при прокладке инженерных коммуникаций.

Особенности производства ЖБИ колец

Изготовление ЖБ-колец в заводских условиях обеспечивает точность дозировки компонентов и высокое качество конечного продукта.

Исходные компоненты

При производстве ЖБИ: тяжелая бетонная смесь и арматурная сталь. В состав бетонной смеси входят:

портландцемент М400, М500 - свежеизготовленный, бездобавочный, обеспечивающий хорошую скорость твердения;
песок модуля крупности 2,0-2,3 Мкр, с минимальным наличием глиняных и пылевидных частиц;
щебень фракций 5-20 мм;
вода для затворения вяжущего, не содержащая примесей, которые могут негативно повлиять на свойства пластичной смеси и/или готовой продукции;
пластификаторы и другие добавки, повышающие технические свойства материала.

Требования к морозостойкости бетона регламентирует ГОСТ 10060-2012, к водонепроницаемости - ГОСТ 12730.5-2018.

Производственное оборудование

Для изготовления этой продукции требуются: оборудование для дозирования компонентов, бетоносмеситель профессионального класса, кран-балка грузоподъемностью 1-2 т, автоматическая виброформа.

Этапы производственной технологии

Компоненты после взвешивания загружают в бетоносмеситель, результат его работы - получение тщательно вымешанной, однородной и текучей, смеси.
С помощью сварочного аппарата создают усиливающий каркас из арматурной стали.
Из гладкой арматурной стали изготавливают монтажные петли, предназначенные для удобной выемки изделия из формы и предназначенные для ведения монтажных работ.
В опалубку устанавливают собранный силовой каркас и заливают в нее бетонную смесь.
Под воздействием вибрации бетонная смесь эффективно заполняет все пустоты.
Через время, определенное в технической документации, изделие извлекают из формы и укладывают на открытом участке для набора прочности.

Изделия готовы к использованию через 28 дней после заливки бетонной смеси в форму.

Правила маркировки ЖБ-колец

Для идентификации железобетонных колец используется стандартизированная буквенно-цифровая маркировка, позволяющая быстро найти подходящее изделие. Буквенные обозначения:

КС - стеновые кольца, размещаемые в стесненных условиях;
ДК - монолитный «стакан», кольцо с дном;
ПП - крышка;
ПН - дно кольца;
ПК - монолитная конструкция, включающая кольцо и крышку;
КЛК - изделия, предназначенные для прокладки канализационных и ливневых систем;
КО - кольцо опорное, обеспечивающее стабильное положение колодезной конструкции;
КФК - изделия, рассчитанные на использование при сооружении коллекторных и дренажных систем;
КВГ - ЖБ-кольца для обустройства водозаборных колодцев и прокладки газопровода.

Числовые обозначения характеризуют высоту, толщину, массу и внутренний диаметр ЖБ-колец.

Таблица размеров, объемов используемого бетона, веса бетонных колец

Наименование	Наружный диаметр, D, мм	Внутренний диаметр, d, мм	Высота, h, мм	Толщина, мм	Объем бетона, м 3	Вес, т
К-10-10	1160	1000	990	80	0,27	0,68
К-10-5	1160	1000	490	80	0,14	0,35
К-12-10	1410	1250	1250	80	0,33	0,82
К-12-5	1410	1250	1250	80	0,17	0,42
К-15-10	1680	1500	990	90	0,44	1,1
К-15-5	1680	1500	490	90	0,22	0,55
К-20-5	2200	2000	1490	100	0,33	0,82
К-7-1,5	840	700	145	70	0,024	0,06
К-7-10	840	700	145	70	0,17	0,42
К-7-5	840	700	495	70	0,084	0,21
К-7-6	840	700	590	70	0,3	0,25
КС10.18а	1160	1000	1790	80	0,46	1,15
КС10.3	1160	1000	290	80	0,08	0,2
КС10.6	1160	1000	590	80	0,16	0,4
КС10.9	1160	1000	890	80	0,24	0,6
КС13.6	1410	1250	590	80	0,2	0,55
КС13.9а	1410	1250	890	80	0,28	0,7
КС15.18	1680	1500	1790	90	0,804	2,01
КС15.6	1680	1500	590	90	0,265	0,66
КС15.9	1680	1500	890	90	0,4	1
КС20.12а	2200	2000	1190	100	0,67	1,68
КС20.18б	2200	2000	1790	100	1,02	2,55
КС20.6	2200	2000	590	100	0,39	0,98
КС20.9	2200	2000	890	100	0,59	1,49
КС25.12а	2700	2500	1190	100	0,87	2,18
КС25.6	2700	2500	590	100	0,48	1,2

Дополнительные элементы для сооружения колодцев

При монтаже водозаборных, канализационных, дренажных, инженерных колодцев понадобятся не только кольца, но и другие изделия.

Какие бывают дополнительные элементы к бетонным кольцам:

Днища. Не понадобятся, если используются монолитные конструкции «кольцо-дно».
Опорные перекрытия. Выполняются в виде бетонного круга с отверстием, для закрытия которого используются крышка люка. Служат для принятия внешней нагрузки и равномерного распределения. Обеспечивают безопасность самого сооружения, а также людей и техники.
Крышки люка. Имеют форму диска. В зависимости от нагрузки, на которую они рассчитаны, разделяются на тротуарные и магистральные. Магистральные отличаются высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам.
Доборные изделия. Имеют стандартный диаметр, но меньшую высоту. Предназначены для достижения определенной высоты конструкции.

Преимущества и недостатки железобетонных колец

Популярность этих железобетонных изделий обеспечивают следующие преимущества:

Длительный эксплуатационный период, при условии использования качественных исходных компонентов и выполнения технологических правил. Для таких изделий характерны высокие: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.
Сохранение целостности конструкции на подвижных грунтах, в регионах с повышенной сейсмической активностью.
Широкий ассортимент размеров стеновых колец и дополнительных элементов, благодаря чему есть возможность подобрать подходящие изделия для любого функционального назначения и условий эксплуатации.
Высокая герметичность сооружения, благодаря замковым соединениям или промазыванию швов герметизирующими составами.

Основной минус ЖБ-колец - значительная масса, из-за которой для монтажа ЖБ-колец требуется строительная спецтехника.

Особенности монтажа железобетонных колец

Для получения эффективной и долговечной системы из колодезных колец необходимо не только высокое качество самих ЖБ-изделий, но и грамотное проведение монтажных работ.

Выбор места расположения колодца

Колодцы - питьевые и дренажные - сооружают на некотором удалении от основных строений, не менее 5 м. Для септиков принципиально, чтобы грунтовые воды не были расположены слишком близко к поверхности, иначе понадобятся дополнительные мероприятия по герметизации резервуаров. При поиске подходящего участка для водозаборного колодца место, в котором имеется водоносный слой, максимально близко расположенный к поверхности грунта, ищут способом разведочного бурения.

Рытье котлована и установка ЖБ-колец

При выборе места для колодца учитывают возможность подъезда строительной техники для рытья котлована и опускания в него колец. Если спецтехника для копки ямы отсутствуют, первоначально копают яму глубиной, которая на полтора-два метра превышает высоту кольца. Диаметр котлована должен быть больше диаметра ЖБ-кольца примерно на 0,2 м. Зазор необходим для удобного опускания изделий в яму и для обратной засыпки песком и щебнем. В котлован опускают первое кольцо. Далее выемка грунта осуществляется внутри кольца, которое постепенно опускается. Котлован копают до достижения водоносного слоя. При наличии строительной техники котлован копают на полную глубину.

При сооружении герметичного колодца в самый низ укладывают плиту низа или устанавливают монолитный «стакан». Кольца опускают с помощью лебедки или автокрана. При использовании изделий с гладкими краями на первое кольцо надевают соединяющие скобы. Стыки промазывают цементно-песчаным раствором.

Совет! Специалисты советуют приобретать продукцию из одной партии, что облегчает монтаж блоков колодца, благодаря идентичным размерам. Бетонные кольца из разных партий могут незначительно, но все же могут отличаться размерными параметрами.

Типы колец под колодец

Бетонные кольца для колодца выпускаются 3 типов:

КС - кольцо сквозное или стеновое. Изготавливается из бетона марки М200 - М500. Кольца для колодца сквозные выпускаются трех основных размеров КС 10, КС 15, КС 20, где цифра обозначает диаметр в дециметрах. Стандартная высота составляет 90 см, толщина стенки от 5 см до 10 см. Изготавливаются варианты колец с фальцевым соединением или замком, которое обеспечивает герметичное соединение колец между собой. Такой тип колодезных колец подходит для обустройства питьевых колодцев.
КЦД - ж/б кольца для колодцев с дном. Являются монолитными изделиями, объединяющими в себе стеновое кольцо и днище. Размеры бетонных колец для колодцев с днищем стандартные, что позволяет избежать расхождений при монтаже. Также они обеспечивают водонепроницаемость конструкции. Из-за этих свойств их используют при возведении септиков, канализационных отстойников. Камера, образуемая ими, служит для отстаивания канализационных стоков. Использование колец этого типа ускоряет процесс монтажа и исключает этап строительства бетонной площадки под установку сквозных колец.
КЦО - опорные кольца. Монтируются непосредственно на горловину готового колодца. Служат для поднятия люка с крышкой на заданную величину и улучшают показатели устойчивости верхней части конструкции. Возведение качественного колодца без них практически невозможно.

Купить кольца ЖБИ для колодца всех этих типов можно в компании «УМС-22», которая производит и реализует железобетонные изделия, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТа.

Основные преимущества колец ЖБИ

Простота и быстрота монтажа. Это самое главное преимущество колодезных колец. Для начала строительных работ не потребуется сложной и долгой подготовки. В большинстве случаев кольца устанавливаются друг на друга и скрепляются при помощи специальных скоб, а места стыков дополнительно герметизируются при помощи цементного раствора.
Высокие показатели устойчивости к внешним воздействиям, в том числе к сжимающим типам нагрузок, которая обеспечивается за счет арматурного каркаса из стали и тяжелого типа бетона. Также качественно изготовленные бетонные кольца обладают высокой устойчивостью к низким температурам и коррозии.
Долговечность. Бетон долго не теряет своих качеств, выдерживая при этом большие нагрузки.
Не требовательность. Изделия такого класса не требуют дополнительных затрат на их обслуживание и содержание.
Низкая цена (от 500 рублей).

Из недостатков бетонных колец следует выделить их вес, который потребует дополнительных затрат на погрузку или выгрузку. Но это с лихвой компенсируются их практичностью, долговечностью и тем, что компании производители при покупке колец оказывают услуги по доставке по приемлемым ценам.

Устройство колодцев из колец на дачах и приусадебных участках с экономической точки зрения более оправдано, чем возведение их с использованием кирпичной кладки или деревянного сруба. По сравнению с железобетонными изделиями они менее долговечны, к тому же они не обеспечивают такой же уровень гидроизоляции.

Железобетонные кольца используют для изготовления колодцев различного назначения. Они находят свое применение и на частных земельных участках и при возведении больших промышленных объектов, являясь одним из наиболее распространенных ЖБИ (железобетонных изделий).

Их преимущества, как материала для колодца, очевидны:

Высокая прочность , позволяющая удерживать давление грунта со всех сторон и углубляться в землю на десятки метров.
Долгий срок службы . Качественное ЖБИ кольцо прослужит десятилетия, не требуя какого-либо обслуживания или ремонта.
Устойчивость к влажной среде . Любой колодец - это постоянная влажность, как изнутри, так и со стороны почвы. И там, где дерево будет быстро разрушаться, бетон будет сохранять свою структуру.
Большая скорость изготовления колодца . В данном случае нет необходимости во внутренней отделке.
Ровная форма . Промышленная технология производства позволяет получить изделие с весьма точной геометрией.
Ассортимент . В зависимости от задачи используются кольца разного диаметра, высоты и с различной толщиной стенки. Это позволяет выбрать оптимальный вариант, который будет соответствовать всем требованиям и не вести к переплате. Так же есть различия по форме кромок, которая может быть ровной, так и с выступом, упрощающим центровку и укладку следующего кольца. Наибольшей востребованностью пользуются следующие типы: КС-10-9 (диаметр 1 м и высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1,5 м, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2 м, высота 90 см).
Аккуратный внешний вид и гладкая поверхность . При желании, выступающую часть колодца можно отделать.

Ключевым аспектом всего этого является уровень производства и качество готовой продукции.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Ввиду непростой формы, ЖБИ кольца делаются на крупных заводах, имеющих отдельные участки, занимающиеся литьем подобного типа.

На начальном этапе готовятся и размещаются на виброплатформе формы, являющиеся опалубкой. Внутрь устанавливается арматура (прутья или сетка), которые станут скелетом будущего изделия, увеличивая его прочность и делая возможность определенное растяжение, что тоже немаловажно на случай смещения пластов грунта. Без армирования велика вероятность, что бетонные кольца просто треснут. При этом нужно предусмотреть петли для строповки при выгрузке и транспортировке. Вес ЖБИ велик, и без применения спецтехники работать с ними непросто.

После этого готовится бетонная смесь. Для ЖБИ важно добиться высокой однородности раствора, а так же очень точно выдержать соотношение ингредиентов. Для её подготовки необходимы соответствующие знания и навыки. Если смесь окажется слишком густой, то будет трудно правильно заполнить ей весь объем будущего кольца. Помимо этого, нужно учесть параметры окружающей среды в производственном помещении. Состав может варьироваться в зависимости от температуры и влажности.

Третьим этапом является непосредственно заливка, которая предполагает особую технику выполнения. Нужно как можно однороднее заполнить форму, не допуская пустот, которые при застывании окажутся слабыми местами.

После заливки форма подвергается воздействию вибрации, которая выталкивает на поверхность излишки воды и пузырьки воздуха, попавшие внутрь во время литья.


Форма для изготовления ЖБИ колец	Готовая продукция	Различные виды бетонных колец

В заключение процесса, почти готовое изделие выдерживается в форме для достижения определенных прочностных характеристик. После извлечения оно должно ещё какое-то время побыть без дополнительной нагрузки. Завершением считается нанесение маркировки.

Помимо технологии производства нужно помнить про правила хранения и транспортировки. Нарушения могут не только представлять опасность для людей, но и влиять на структуру кольца, и, соответственно, на его свойства.

Гарантией высокого качества является приобретение ЖБИ у крупных производителей, обеспечивающий полный цикл изготовления и надежный контроль соответствия.

Читайте также: