Экструдированный пенополистирол как утеплитель: достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Обновлено: 19.05.2024

Самым популярным материалом для утепления любых конструкций, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается экструдированный полистирольный утеплитель. Но, как и большинство других строительных материалов, наряду с преимуществами он имеет и свои недостатки.

В этой статье мы постараемся как можно подробнее проанализировать его сильные и слабые стороны. Мы также подскажем, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В повседневной жизни этот материал можно встретить под названием «полистирол», но это в корне неверно. Эти два материала совершенно разные. Экструдированный полистирол (EPS), например, является одним из самых устойчивых к деформации и прочных видов, и его тепловые свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный полистирол производится на специальных производственных линиях путем химической экструзии исходного сырья — гранул чистого полистирола.

Специальное оборудование используется для преобразования сырья в пену, которая, в свою очередь, перерабатывается в мелкие гранулы. В процессе отверждения гранулы спрессовываются в листы необходимой формы и размера, после чего их можно использовать не только для теплоизоляции домов, но и для других целей.

Благодаря своей мелкой пористости EPPP гораздо более долговечен, чем обычный полистирол. Спрессованные под высоким давлением и при высокой температуре, такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность.

Основное различие между экструдированным и прессованным полистиролом заключается в свойствах его гранул. Они более тонкие, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул экструдированного изоляционного материала не превышает 0,1 мм, в то время как размер гранул неспрессованной пены может достигать 10 мм.

За рубежом EPPS может называться XPS. Она бывает нескольких сортов. За аббревиатурой «XPS» в обозначении этого материала следуют цифры от 25 до 45, которые указывают на его плотность.

Чем выше значение, тем выше плотность материала. Особо плотный экструдированный материал может даже использоваться для изоляции асфальтовых покрытий, например, продукция Penoplex.

Теперь, когда мы поняли, что такое EPPS, давайте подробно обсудим все его преимущества и недостатки.

Главные достоинства материала

В действительности полистирол — это тот же пластик, только наделенный другими свойствами. Но от того, что он немного легче и менее плотный, он не перестает быть пластиком, поэтому обладает всеми преимуществами этого материала.

Чтобы владельцу не пришлось беспокоиться об облицовке фасада здания после его утепления, производители придумали идеальное решение. Они начали производить сэндвич-панели, в которых декоративная панель из любого материала первоначально наносится поверх листа экструдированного пенополистирола

Одним из основных преимуществ полистирола является легкость материала, но и другие преимущества также значительны:

Устойчивость к грибковым атакам. Как известно, для выживания грибкам необходима пища. Но синтетика не годится для него в качестве пищи.
Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены только природные, биологические материалы. EPPP изначально синтезируется из искусственных полимеров, поэтому он не может разлагаться.
Сопротивление сжатию. EPPPB, особенно с его высокой плотностью, может выдерживать огромные нагрузки.
Не впитывает влагу. Всем известно, что целлофановый пакет непроницаем для воды. Это качество не чуждо полистиролу.
Морозостойкость. Материал не замерзает, потому что в нем просто нет влаги. Она воздухопроницаема, но в то же время абсолютно «осушена».
Низкая теплопроводность. Как уже говорилось, материал буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным изолятором.

Поскольку ЭППС по сути является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях можно считать положительной характеристикой. Поэтому пенополистирол успешно используется для утепления чердаков.

Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.

Здание, утепленное пенополистиролом, как бы окутано слоем воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, чрезвычайно воздухопроницаем.

Тот факт, что EPPP также является впечатляющим преимуществом:

Если к этому добавить долговечность материала, то может показаться, что ЭППС — это панацея от всех проблем. Но, к сожалению, изоляция, изготовленная из пенополистирола, имеет ряд недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у этого материала гораздо меньше, чем достоинств, в некоторых случаях они становятся основной причиной отказа от его использования.

Как оказалось, у пластика есть не только преимущества, и все недостатки EPPB также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении деревянных и каркасных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный полистирол, пропитанный антипиренами. На рисунке хорошо видно, что такой материал будет очень трудно сжечь, если это вообще возможно

Основными недостатками экструдированного полистирола являются:

Плохая звукоизоляция. Материал способен гасить звуковые волны, но полностью поглощать их, равно как и отражать, он не способен.
Чувствительность к ультрафиолетовому свету. Под воздействием прямых солнечных лучей, без специально скрытых материалов, таких как штукатурка и другие покрытия, которые также могут служить защитой, ЭПП разрушается.
Низкая проницаемость водяного пара. В некоторых случаях это может быть плюсом. Но не во всех случаях. Поэтому квартиры, утепленные экструдированным полистиролом, требуют идеального монтажа и эффективной вентиляции. В противном случае на стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
Низкие экологические характеристики материала. Неважно, что производители полистирола не защищают свой продукт, но пластик всегда остается пластиком. Даже если он пористый, ему потребуется гораздо больше времени для разложения, чем любому несинтетическому веществу.
Дорогая цена этого вида теплоизоляции также заставляет некоторых людей задуматься. Кроме того, чем тверже и плотнее сорт, тем он дороже.

Отдельно хотят остановиться на том, что по понятным причинам этот материал очень подвержен нападению грызунов.

Если грызуны имеют открытый доступ к полистиролу, они могут перемещаться вдоль стен, прогрызая в нем отверстия. Мелкие частицы гранул используются животными для строительства гнезд.

При наличии открытого доступа к изоляционному слою ЭППС мыши и крысы могут проходить через лабиринтообразные туннели и даже устраивать в них гнезда.

Поэтому желательно запечатать слои изоляции отделочными материалами, через которые грызуны не смогут получить доступ к заветному слою полистирола.

Но главным недостатком этого вида материала является низкая степень огнестойкости. Как только край доски загорается, пламя сразу же полностью ее поглощает. Горение сопровождается выделением высокотоксичных веществ — фенолов, которые могут нанести легким не меньший вред, чем само тепло.

Обычный экструдированный полистирол способен загораться, в зависимости от внешних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов Цельсия, поэтому при утеплении зданий и деревянных конструкций его следует использовать с особой осторожностью.

В таких случаях эксперты советуют приобретать ЭППБ, пропитанный в процессе производства специальными огнестойкими добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный полистирол используется для изоляции фундаментов, полов, стен и потолков жилых и коммерческих сооружений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или внутренней стены квартиры.

Однако тем, кто решил использовать этот материал для теплоизоляции собственного здания, следует помнить о нескольких правилах.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС отлично прилипает к клеевому составу. Но в большинстве случаев из-за геометрии стены практичнее устанавливать полистирольные плиты с помощью специальных шпилек. Этот метод также популярен благодаря своей низкой цене

На что сажаются ЭППС плиты?

Ровная и плотная вертикальная поверхность хорошо крепится к плитам из экструдированного полистирола с помощью специальных сортов клея. Это могут быть разбавляемые клеевые смеси FASTFIX Foamlax, Tekhnonikol или Ceresit CT 83.

Если вы не хотите возиться с клеем или структура поверхности не позволяет, можно прибегнуть к использованию крепежа, например, специальных дюбелей. Перед утеплением хорошо бы выровнять поверхность стены грубой штукатуркой и одновременно закрепить панели обоими вышеупомянутыми креплениями, т.е. клеевым цементным раствором и дюбелями.

По словам разработчиков, клей Ceresit CT 83 можно использовать при температуре от 0 градусов Цельсия. Он также оказался очень экономичным и экологически чистым.

Утепление фундаментов и полов

В случае с фундаментом все внешние стороны фундамента облицовываются ЭППС, а затем вновь созданный теплоизоляционный слой покрывается гидроизоляционным слоем. Часто домовладельцы предпочитают изолировать даже стяжку.

В этом случае слой бетона формируется поверх слоя полистирола, который в свою очередь опирается на подушку из песчано-гравийной смеси.

Поверх равномерно уложенных ЭППС также сооружается бетонная стяжка пола.

ЭППС также используется как один из способов изоляции деревянных полов. Более подробную информацию см. в статье ниже.

Глухая зона, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от мороза. Кроме того, слой такого материала будет работать как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного полистирола на порядок выше, чем у обычного пенопласта, с ним связан ряд мелких проблем. Например, этот тип материала можно резать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть очень тонким и прочным, так как толстое лезвие может обесцветить и расколоть доску.

А во-вторых, скрип и скрежет, сопровождающие такое «событие», будут на порядок сильнее, чем при использовании обычного полистирола. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазать лезвие ножа машинным маслом.

Некоторые люди используют для резки полистирольных блоков шлифовальную машину, оснащенную самым тонким металлическим диском. В этом случае резка эффективна, но свистящий шум настолько велик, что лучше вставить беруши. Кроме всего прочего, этот метод является самым «нечистоплотным». Он оставит после себя огромное количество мусора.

Если вы решили использовать угловую шлифовальную машину для резки пенополистирола, мы рекомендуем вам ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Легко сделать собственный резак для полистирола или станок. Все, что вам нужно, это немного нихрома и мощный трансформатор. Подключите противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, выходящим из источника питания, и вы получите нечто похожее на резак для полистирола. Нихромовую проволоку следует держать в устройстве натянутой, чтобы сделать срез как можно более ровным.

Наиболее эффективным и простым методом является резка горячей проволокой. Используются два гвоздя, между которыми натягивается нихромовая проволока. К гвоздям подводится трансформатор, который нагревает проволоку, и процесс начинается. Этим методом можно вырезать самые точные блоки и формы большой сложности.

Но этот метод также является самым вредным. Как уже упоминалось, пары фенола, выделяемые в процессе резки, могут нанести значительный вред организму человека, поэтому процедуру необходимо проводить на открытом воздухе, желательно на сквозняке или прибегая к использованию специального дыхательного аппарата или даже противогаза.

Мало кто знает, но из полистирола получается отличная опалубка для фундамента. Этот материал очень хорошо поддается резке, сверлению и т. д., поэтому любой человек, проявив определенную изобретательность и находчивость, может сделать из своего строения отличный утепленный фундамент.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом необходимо строго соблюдать меры противопожарной безопасности, иначе потушить раскаленный материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Поэтому на случай работы с открытым огнем всегда следует иметь наготове водяной шланг, огнетушитель или хотя бы бочку и ведро с водой.

То же самое рекомендуется делать и при сварочных работах вблизи СИЗ. Рекомендуется либо защитить материал от искр и окалины, летящих от сварки, либо предварительно смочить водой соседние полистирольные плиты; лучше сделать и то, и другое одновременно. Только в этом случае вы защитите себя и свое здание от пожара.

Большинство пожаров на строительных площадках происходит из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если вы занимаетесь сваркой рядом с работами, связанными с легковоспламеняющимися материалами, вас ожидают неприятности. А чтобы предотвратить это, всегда следует иметь под рукой хотя бы огнетушитель

О критериях выбора экструдированного пенополистирола вы можете узнать из видеоролика ниже:

Если учесть, что на плохую звукоизоляцию почти никто не обращает внимания, чувствительность к ультрафиолету лечится тем, что материал всегда защищен финишным слоем, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, то из общего числа недостатков остаются только «неэкологичность» и «дороговизна» материалов, но и эти недостатки легко опровергаются.

Само понятие «неэкологичный» говорит о том, что материал чрезвычайно долговечен, так как не разрушается со временем, особенно при правильном использовании. Разве это не критерий, позволяющий считать «неэкологичный» строительный материал плюсом? Ну, а чтобы учесть высокую стоимость EPPP, хороша пословица: «Скупой платит дважды». Со всей моралью и вытекающими отсюда последствиями.

Вы задумывались об использовании ЭППСБ в качестве изоляционного материала и хотите уточнить некоторые нюансы его применения после прочтения нашего материала? Направьте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже в этой публикации — мы постараемся помочь.

Если вы являетесь профессиональным монтажником EPPB и хотите дать несколько полезных советов начинающим или добавить свои ценные комментарии к вышеизложенному материалу, пожалуйста, оставьте свой комментарий в поле ниже.

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

нихромовая струна;
трансформатор на 22 024 В;
труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ - фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, - и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией — мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Читайте также: