Утеплитель для газового дымохода: обзор видов теплоизоляции и правил утепления дымоходной трубы

Обновлено: 05.05.2024

Вы решили утеплить дымоход и не можете определиться с выбором теплоизоляционного материала? Мы дадим вам несколько советов о том, какой изоляционный материал для газового дымохода будет лучше всего работать в различных условиях. Давайте рассмотрим виды изоляции и подробнее остановимся на их технических свойствах.

Чтобы выбрать лучший вариант, сначала рассмотрим конструкции дымоходов и материалы, используемые для их строительства. Это поможет вам выбрать теплоизоляцию, которая повысит эффективность вашего газового котла и максимально продлит срок службы дымохода.

В этой статье мы предлагаем принципы проведения изоляционных работ. Наши рекомендации помогут вам определить наиболее рациональный, простой и удобный вариант. Представленная информация будет чрезвычайно полезна для независимых мастеров.

Зачем утеплять дымоход газового котла

Проходя через трубу котла, нагретые газы теряют температуру, отдавая часть собственного тепла стенкам конструкции. Но в то же время газ должен выводиться наружу.

Температура стенки дымохода в значительной степени определяет качество тяги. Недостаточная тяга в дымоходе может привести к задымлению и даже отравлению продуктами горения.

Эффективность удаления продуктов сгорания, другими словами, качество тяги, зависит от того, насколько быстро преодолевается образование конденсата. Это во многом зависит от материала, из которого изготовлен дымоход.

Если используется дымоход из нержавеющей стали или оцинкованный, то для образования конденсата достаточно 2-3 минут, тогда как стандартный дымоход из кирпичной кладки требует больше времени — около получаса.

В момент конденсации и до ее исчезновения происходит активное смешивание воды с продуктами горения, в результате реакции образуется кислый раствор. Именно эта кислота негативно воздействует на дымоход, вызывая его разрушение.

Если вы используете асбестовый дымоход или стены, остатки конденсата могут впитываться в стенки дымохода. Если вы не изолируете дымоход должным образом, эта влага замерзнет и повредит дымоход.Преимущества изоляции дымохода

Если правильно изолировать дымоход от газового котла, можно выявить значительное количество преимуществ. Основными из них являются:

Уменьшение воздействия осадков;
Снижение теплопотерь в течение отопительного периода;
Улучшенное качество тяги;
Презентационный внешний вид дымовой трубы;
Уменьшение количества конденсата, образующегося снаружи дымохода.

Учитывая вышеперечисленные преимущества, становится ясно, что утепление дымохода газового котла является обязательным. Для работы можно использовать различные изоляторы, каждый из которых отличается не только физическими характеристиками, но и особенностями работы.

Правила установки дымоходных систем

Прежде чем перейти к обзору утеплителей и принципов работы с ними, необходимо понять требования, которые должны быть соблюдены при строительстве дымохода. Этот пункт очень важен, так как несоблюдение правил может привести к невозможности эксплуатации оборудования.

Дымоходы должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основные требования следующие:

Внутренний диаметр дымовой трубы должен быть больше диаметра выходной трубы газового котла;
Основная труба не должна иметь изогнутых или конических участков, должна быть вертикальной, а уклон не должен превышать 30 градусов;
Выпускная труба может иметь не более трех изгибов;
Расстояние внешней поверхности дымохода от стен из горючих материалов составляет 25 см, а от стен из негорючих материалов — 5 см;
Изоляция стыков элементов дымохода должна обеспечивать полную герметичность стыка;
Не допускается наличие стыков в проходе через крышу (эта часть дымохода должна быть цельной);
Дымоход должен быть оборудован смотровым люком на поворотах;
Нижняя часть дымохода должна быть оборудована конструкцией для сбора конденсата;
Верх дымохода должен быть выше конька не менее чем на 50 см, длина самого дымохода должна обеспечивать тягу.

Помимо повышения эффективности дымоходной системы и увеличения срока ее службы, соблюдение норм и требований к строительству газовых дымоходов также обеспечивает пожарную безопасность и устраняет опасность задымления помещений.

Виды газоотводных дымоходов

В зависимости от используемого материала существует несколько типов газовых труб, при этом кладка практически не используется.

Однако часто для связывания выхлопных труб используется кирпич. Это не обычный облицовочный кирпич — он имеет квадратную форму и круглое сечение внутри.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали

Металлические дымоходы являются самыми популярными. Наиболее часто используемым материалом является нержавеющая сталь, которая характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Основные преимущества конструкций из нержавеющей стали

Устойчивость к конденсированной влаге;
Устойчивость к атмосферным осадкам;
Химическая стойкость к саже от сгорания газа;
Устойчивость к высоким температурам;
Внутренняя гладкая поверхность снижает коэффициент трения, обеспечивая плавный поток газа с минимальным накоплением сажи;
Малый вес позволяет использовать стандартный крепеж;
Простая установка исключает сложность работ со значительным повреждением стен;
Довольно недорогой.

Обычные трубы из нержавеющей стали не рекомендуются. Это связано с тем, что трубы дымоходов изготавливаются из специальных марок нержавеющей стали, которые, благодаря введению легирующих элементов, обладают высокой устойчивостью к кислотам, образующимся при конденсации.

Устройство кирпичного дымохода

В настоящее время кладочный дымоход используется гораздо реже, так как строится в основном для кирпичных плит, которые активно вытесняют газовые модели. Кроме того, строительство занимает много времени.

Кроме того, дымоход из каменной кладки имеет следующие недостатки:

Шероховатая внутренняя поверхность, способствующая накоплению сажи и снижению тяги;
Кирпичная дымовая труба не устойчива к коррозии при воздействии кислоты. Благодаря гигроскопичности материала конденсат впитывается и быстро портится;
Трудно выпрямить. На облицовку кирпичом уходит гораздо больше времени, чем на установку металлических или керамических модулей.

Негативные особенности дымохода из кирпичной кладки можно устранить, вставив в него гильзу в виде трубы из асбеста или нержавеющей стали.

Дымоход из асбоцементных труб

Ранее асбестоцементные трубы широко использовались при строительстве дымоходов для газовых котлов. Несмотря на пористость материала, шероховатость внутренних стенок и далеко не идеальное сечение, популярность асбестоцементных труб обусловлена их низкой ценой.

Чтобы избежать этих недостатков, асбестоцементный дымоход должен быть как можно более прямым, с герметичными стыками. Простой затирки здесь недостаточно; высыхающие швы необходимо заделать герметиком или использовать специальные герметизирующие зажимы.

В целом, работа не сложная. Если стыки правильно загерметизированы, дымоход из асбестоцементных труб будет не хуже своего аналога из нержавеющей стали. Однако при активном использовании он прослужит не более 3-5 лет, после чего его следует заменить.

Дымовой канал из керамических труб

Дымоходы из керамических труб надежны, долговечны, обладают высокой устойчивостью к коррозии, агрессивным веществам и перепадам температур.

Однако наряду с этим у них есть и свои недостатки — большой вес, обязательное строительство отдельного фундамента и высокая стоимость. Все эти недостатки керамических дымоходов перекрываются десятилетиями надежной и стабильной работы.

Виды утеплителей для дымоходной трубы

Выбор изоляции для газовых дымоходов довольно ограничен из-за высоких требований к термостойкости и пожарной безопасности.

Очевидно, что популярный листовой пенопласт, полистирол и подобные полимеры не подойдут. Они не только легко деформируются под воздействием высоких температур, но и могут загореться при контакте с искрами.

Изоляция для газового дымохода должна отвечать следующим требованиям:

Минимальная теплопроводность для обеспечения стандартов пожарной безопасности;
Малый вес для снижения нагрузки на крышу;
Пластичность и гибкость для несложной теплоизоляции в геометрически сложных местах;
Нейтрален к химическим веществам, осадкам и конденсату;
Длительный срок службы.

Идеальное решение — утеплить дымоход газового котла с помощью минеральных теплоизоляторов. Из-за низкой стоимости ранее чаще всего использовались сыпучие материалы, которые утратили свои позиции из-за низкой эффективности и большого веса.

Они уступили место ватной теплоизоляции, изготовленной из минералов базальтовой ваты и стекловаты. Эти материалы обладают высокой огнестойкостью и могут выдерживать температуру свыше 400 градусов Цельсия.

Группа минеральных ват

Группа минеральной ваты включает такие материалы, как шлаковая вата, стекловата и каменная вата. Каждая из трех групп различается по структуре — толщине и длине волокон, устойчивости к нагрузкам, влагостойкости и пожаробезопасности.

Чтобы понять технические свойства минеральной ваты, давайте проанализируем каждую группу отдельно.

Технические характеристики стекловаты

Толщина волокна стекловаты составляет 5-15 микрон при длине 15-50 мм. Отличается эластичностью и прочностью, при работе с материалом требуется максимальная осторожность, так как стекловолокна могут не только прилипать к коже, но и попадать в дыхательные пути.

Стекловата обладает средней поглощающей способностью и максимальной температурой нагрева 450°C. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 — 0,052 ватт на метр на Кельвин.

Технические характеристики шлаковаты

Толщина волокон шлаковой ваты находится в диапазоне 4 — 12 микрон при длине волокон 16 мм, основой изоляции является доменный шлак. Этот материал характеризуется высокой степенью хрупкости и гигроскопичности.

Несмотря на допустимую температуру нагрева 300°C, шлаковая вата не подходит для теплоизоляции газового дымохода из-за высокого влагопоглощения. Кроме того, для этого материала характерна остаточная кислотность, которая негативно влияет на металл.

Технические характеристика каменной ваты

Этот изоляционный материал изготавливается из отходов габбро-базальтовой породы. По сути, это продукт из минерального волокна, который иначе называют каменной ватой. Толщина волокон не превышает 7 мкм при длине до 50 мм.

При производстве изоляции горная порода измельчается, а затем тончайшие «нити» расплавляются и вытягиваются. После нагрева до 300 градусов пряжа дважды пропускается через пресс. Полученный материал характеризуется высокой огнестойкостью и прочностью.

Минеральная или каменная вата обладает следующими свойствами:

Низкая теплопроводность — 0,032 — 0,048 ватт на метр на Кельвин;
Гидрофобность — влага не может попасть внутрь, так как оседает на поверхности. Устойчивость к атмосферным осадкам.
Стабильность и устойчивость к деформации — достигается благодаря смешанному расположению волокон (вертикальному и горизонтальному), выдерживая нагрузку до 80 кПа;
Высокая огнестойкость — материал выдерживает температуру свыше 1100°C без потери прочности. Благодаря тому, что температура воспламенения сажи не превышает 1000°С, материал подходит для изоляции практически любой системы противодымной вентиляции.

Базальтовая или каменная вата идеально подходит для изоляции газоходов, но можно использовать и стекловату из-за ее более низкой стоимости.

Форма выпуска утеплителей

Минеральная вата производится в матах или рулонах, но также может быть дополнена специальными слоями и функциональными элементами. Например, слой пленки способен не только отражать тепло, но и препятствовать пропусканию влаги через волокна.

Иногда оправдано использование матов из ламелей, нарезанных полосами — они легко повторяют форму дымохода. Рулонные материалы и сшитые минеральные листы очень практичны. Для круглых дымовых труб идеально подойдет изоляция в виде цилиндров из базальтового волокна.

Цилиндры отшлифованы и представляют собой своеобразную открывающуюся втулку. Просто разверните цилиндр вручную и просто надвиньте его на дымоход. Такие изоляторы различаются по толщине и могут иметь пленочное покрытие снаружи.

Ниже мы более подробно рассмотрим особенности утепления каждого типа дымохода и принципы использования утеплителей.

Способы утепления газового дымохода

Изоляции требует только та часть дымохода, которая находится снаружи или на неотапливаемом чердаке. В этом случае фасад дымохода должен быть утеплен полностью, включая горизонтальную часть, проходящую через стену.

Выбор метода изоляции зависит от материала, из которого изготовлен газовый дымоход. Работа по утеплению дымохода для газового котла зависит не только от его конструкции, но и от выбранного материала.

Утепление асбоцементного газового дымохода

Асбестоцементный дымоход можно изолировать тремя принципиально разными способами. Можно использовать минеральную вату, кирпичную кладку или штукатурку.

Утепление кирпичной кладкой

Метод утепления сыпучей изоляцией основан на использовании кирпича.

К этому методу чаще всего прибегают, когда у вас уже есть кирпичный дымоход, а в качестве гильзы используется асбестоцементная или оцинкованная стальная труба.

Утепление дымоходной трубы оштукатуриванием

Асбестоцементный дымоход обладает высокой адгезионной способностью, поэтому для теплоизоляции можно выбрать метод оштукатуривания. Перед проведением работ необходимо закрепить на трубе армирующую сетку.

Раствор готовится в следующих пропорциях:

3 части просеянного шлака;
1 часть цемента;
2 части извести и воды.

Раствор должен иметь густую, пластичную консистенцию. Первый слой должен быть нанесен толщиной 20-30 мм. Все последующие слои наносятся только после высыхания предыдущего слоя. Перед окрашиванием или побелкой поверхность штукатурки следует отшлифовать и заделать все трещины.

Утепление минеральной ватой

Работы выполняются путем закрепления слоя минеральной ваты на внешней стороне трубы. Перед началом работ трубу следует очистить от пыли, а слой минеральной ваты закрепить на трубе с помощью клипс. Поскольку минеральная вата может впитывать влагу, ее целесообразно спрятать под кожухом из оцинкованной стали.

В целях экономии нет необходимости в стальной вставке внутри чердака, но срок службы минеральной ваты под воздействием атмосферных осадков вряд ли превысит 2-3 года.

Утепление стального дымохода

Дымоходы из нержавеющей стали — это, по сути, две трубы разного диаметра, пространство между которыми заполнено изоляцией. Можно приобрести готовую конструкцию в виде многослойной трубы. В этом случае достаточно выполнить монтажные работы без изоляции, поскольку изоляция уже установлена с самого начала.

Но стоимость сэндвич-труб достаточно высока, чтобы сэкономить ваши деньги, вы можете построить подобную конструкцию самостоятельно. Просто оберните внутреннюю трубу изоляцией из минеральной ваты или используйте готовую оболочку или цилиндры из того же материала. Внешняя труба может быть изготовлена из оцинкованной стали вместо нержавеющей.

Еще один вариант утепления чердака — сделать деревянный каркас с использованием заполняющего материала. В качестве сыпучих материалов можно использовать шлак, песок или керамзит.

Стальной дымоход легко изолировать, соорудив деревянный короб с засыпкой из керамзита. Важно избегать контакта между легковоспламеняющимися материалами и нагретыми поверхностями.

Там, где каркас соприкасается с крышей или обрешеткой, необходимо установить защиту из стальных листов для предотвращения возгорания.

Утепление кирпичного дымохода

Каменная дымовая труба традиционно утепляется путем оштукатуривания с использованием армирующей сетки. Преимуществом этого метода является низкая стоимость, недостатком — низкая эффективность. Потери тепла снижаются не более чем на четверть.

Покрытие оштукатуренного дымохода плитками из натурального шифера не только защищает дымоход от повреждений, но и придает ему оригинальный, эстетичный вид.

Для изоляции дымоходов из кирпичной кладки можно использовать маты из минеральной ваты.

Минеральная вата должна плотно прилегать к оштукатуренному дымоходу во избежание образования тепловых мостов. Поскольку минеральная вата легко впитывает влагу, ее следует покрыть слоем пароизоляционной пленки, а затем закрепить полосой строительного клея.

Изоляция стального газового дымохода:

Изоляция дымохода необходима для обеспечения надлежащего отвода газов, образующихся в процессе горения. Минеральная вата — идеальный утеплитель, поскольку она отвечает всем требованиям, предъявляемым к качественной и безопасной изоляции.

Приобретение готовых изолированных модулей ускорит монтажные работы. Но можно и самостоятельно утеплить базальтовой ватой и получить аналог сэндвич-трубы за меньшую стоимость. Используя цилиндры и покрытия из минеральной ваты, вы можете значительно ускорить процесс изоляции дымохода.

Хотели бы вы поделиться собственным опытом утепления дымохода газового котла? Есть ли у вас полезная информация, которая пригодится посетителям сайта? Пожалуйста, оставляйте свои комментарии в форме ниже, задавайте вопросы, размещайте фотографии, относящиеся к теме статьи.

Решили утеплить дымоход и не можете выбрать теплоизоляционный материал? Мы расскажем, какой утеплитель для газового дымохода будет максимально эффективно работать в различных условиях. Рассмотрим виды теплоизоляции и подробно остановимся на их технических характеристиках.

Чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант, мы познакомимся для начала с конструкциями дымоходов и материалами, которые используются для их устройства. Это нам поможет в выборе теплоизоляционной защиты, которая повысит эффективность работы газового котла и обеспечит максимальный срок службы дымохода.

При прохождении через трубу котла нагретые газы теряют температуру, отдавая стенкам конструкции часть собственного тепла. Но в то же время газ должен быть выведен наружу.

От температуры стенок дымоходной трубы во многом зависит качество тяги. При недостаточной тяге возникает вероятность задымления помещения и даже отравления отработанными продуктами горения.

Эффективность отведения продуктов горения, иными словами качество тяги, зависит от быстроты преодоления момента образования конденсата. Данный показатель во многом определяется материалом, из которого изготовлена дымоходная труба .

В утепленной дымоходной трубе снижается момент образования конденсата и улучшается качество тяги

Если в качестве дымохода используется труба из нержавеющей или оцинкованной стали, то период образования конденсата проходит на протяжении 2-3 минут, а вот стандартному кирпичному дымоходу нужно куда больше времени - около получаса.

В момент появления конденсата и вплоть до его исчезновения происходит активное смешивание воды с продуктами горения, в результате происходящей реакции появляется кислотный раствор. Именно эта кислота и оказывает негативное воздействие на трубу, вызывая ее разрушение.

Если в качестве дымохода используется асбестовая труба или кирпичная кладка, то остатки конденсата могут впитываться в их стенки. При отсутствии качественного утепления скопившаяся влага будет замерзать и разрушать дымоход.Преимущества утепления дымохода

Если качественно утеплить дымоходную трубу от газового котла, то можно выявить немалый ряд преимуществ. Основными из них являются:

Снижение влияния атмосферных осадков;
Уменьшение потерь тепла в отопительный период;
Улучшение качества тяги;
Презентабельный внешний вид дымохода;
Снижение объема конденсата, образующегося на внешней стороне дымоходной трубы.

С учетом вышеизложенных преимуществ очевидно, что утепление трубы газового котла просто необходимо. Для проведения работ могут быть использованы различные утеплители, каждый из которых отличается не только физическими характеристиками, но и особенностями выполнения работ.

Прежде чем перейти к обзору утеплителей и правилам работ с ними, нужно разобраться с требованиями, которые должны быть соблюдены при устройстве дымохода. Этот момент очень важен, так как нарушение норм может привести к невозможности эксплуатации оборудования.

Соблюдение норм и требований по устройству газовых дымоходов обеспечивает их надежную и безопасную эксплуатацию

Дымоходные каналы должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основные требования следующие:

Внутренний диаметр дымоходной трубы должен быть большим диаметра выходного патрубка газового котла;
Основная труба не может иметь искривленных или сужающихся участков, должна располагаться вертикально, допускается уклон не более 30 градусов;
Отводная магистраль может иметь не больше трех поворотов;
Расстояние от внешней поверхности трубы до стен из горючих материалов - 25 см, до стен из негорючих материалов - 5 см;
Изоляция соединений элементов дымохода должна обеспечивать полную герметичность стыка;
В пределах прохождения крыши не допускается устройство соединений (эта часть дымоходной трубы должна быть цельной);
В местах поворотов обязательно обустройство ревизионных люков;
Нижняя часть дымоходной трубы должна оснащаться конструкцией для сбора конденсата;
Верхняя часть должна возвышаться над коньком кровли не меньше, чем на 50 см, длина самого дымохода должна обеспечивать качественную тягу.

Соблюдение норм и требований по устройству газовых дымоходов, не только обеспечивает повышение эффективности эксплуатации оборудования, продлевает срок службы дымохода, но и гарантирует пожарную безопасность и исключает угрозу задымления помещения.

В зависимости от используемого материала газовые дымоходы делятся на несколько типов, при этом кирпичная кладка практически не применяется для отведения газов.

Однако кирпич нередко применяется для обвязки выпускного трубопровода. Это не простой облицовочный кирпич - он имеет квадратную форму, а его внутренняя часть - круглое сечение.

Дымоотводы из металла пользуются наибольшей популярностью. Чаще всего применяется нержавеющая сталь, которая характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали отличаются простотой монтажа и высокой коррозионной стойкостью к любой агрессивной среде

Основные достоинства конструкций из нержавеющей стали:

Стойкость к конденсированной влаге;
Стойкость к атмосферным осадкам;
Химическая стойкость к воздействию сажи, образующейся в результате сжигания газа;
Устойчивость к воздействию высоких температур;
Внутренняя гладкая поверхность снижает коэффициент трения, обеспечивая беспрепятственное прохождение газов с минимальным отложением сажи;
Небольшой вес позволяет использовать стандартный крепеж;
Простой монтаж исключает сложность проведения работ со значительным разрушением стен;
Довольно демократичная стоимость.

Не рекомендуется использовать обычные трубы из нержавеющей стали. Это связано с тем, что именно дымоходные трубы изготавливаются из специальных марок нержавеющей стали, которые благодаря введению легирующих элементов обладают высокой стойкостью к воздействию кислот, появляющихся в результате образования конденсата.

В настоящее время кирпичный дымоход используется значительно реже, т.к. сооружается в основном для кирпичных печей, а их активно вытесняют газовые модели. Кроме того на его устройство уходит немало времени.

Наряду с этим кирпичному дымоходу присущи следующие недостатки:

Шероховатая внутренняя поверхность, способствующая скоплению сажи и снижению тяги;
Неустойчивость к разъеданию кислотой. Из-за гигроскопичности материала происходит впитывание конденсата и быстрое разрушение;
Сложность возведения. Кладка из штучного стройматериала занимает гораздо больше времени, чем сборка металлических или керамических модулей.

Устранить негативные качества кирпичного дымохода можно путем вставки гильзы в виде трубы из асбеста или нержавеющей стали.

Ранее асбоцементные трубы очень широко использовались при устройстве дымоходов газовых котлов. Невзирая на пористость материала, шероховатость внутренних стенок и далеко не идеальное сечение, популярность асбоцементных труб обусловлена их низкой стоимостью.

Дымоход из асбоцементных труб отличается низкой ценой, но для надежной эксплуатации требует строго вертикального расположения

Чтобы избежать этих недостатков дымоход из асбоцементных труб должен быть максимально прямым с герметизированными стыками. Здесь недостаточно простого цементного раствора, высохшие стыки нужно обработать герметиком или использовать специальные герметичные хомуты.

В целом, работа несложная. При правильной герметизации стыков дымоход из асбоцементных труб ничем не уступит своему аналогу из нержавеющей стали. Однако служить при активной эксплуатации он будет не более 3-5 лет, после чего требует обязательной замены.

Дымоходы из керамических труб отличаются надежностью, долговечностью, высокой коррозионной стойкостью к агрессивным веществам и перепадам температур.

При устройстве высокого дымохода из керамической трубы требуется возведение надежного основания, так как возводят их по схеме «коренной дымовой трубы»

Однако наряду с этим они имеют свои недостатки - большой вес, обязательное сооружение отдельного фундамента и высокая стоимость. Зато все эти недостатки керамических дымоходов перекрываются десятками лет надежной и стабильной эксплуатации.

Выбор утеплителей для газовых дымоходов достаточно ограничен из-за высоких требований к жаростойкости и пожарной безопасности.

Очевидно, что популярный листовой пенопласт, пенополистирол и аналогичные полимеры не подойдут. При воздействии высоких температур они способны не только легко деформироваться, но и воспламениться, если на них попадет искра.

Утеплитель для газового дымохода должен соответствовать следующим требованиям:

Минимальный показатель теплопроводности, обеспечивающий нормы пожарной безопасности;
Небольшой вес для снижения нагрузки на кровлю;
Пластичность и гибкость для несложной теплоизоляции геометрически сложных участков;
Нейтральность к воздействию химических сред, атмосферных осадков и конденсата;
Длительный срок эксплуатации.

Идеальным вариантом считается устройство теплоизоляции дымохода газового котла с применением минеральных теплоизоляторов. Из-за своей дешевизны ранее наиболее часто применялись сыпучие материалы, утратившие свои позиции из-за невысокой эффективности и большой массы.

Они уступили пальму первенства ватным утеплителям, изготавливаемым из минералов базальтовой ваты и стекловолокна. Данные материалы характеризуются высокой огнестойкостью, они способны выдерживать температуру более 400 градусов.

К классу минеральных ват относят материалы: волокно из шлаков, стекловолокно, каменная вата. Каждая из трех групп отличается своей структурой - толщиной и длиной волокон, стойкостью к нагрузкам, влагостойкости и пожарной безопасности.

Чтобы разобраться в технических характеристиках минеральной ваты, рассмотрим каждую из групп отдельно.

Технические характеристики стекловаты

Толщина волокон стекловаты находится в пределах 5-15 микрон при длине 15-50 мм. Отличается упругостью и прочностью, работать с материалом нужно максимально осторожно, так как стеклонити могут не только впиться в кожу, но и попасть в дыхательные пути.

Стекловата - эффективный утеплитель, но работы с ним связаны с повышенной опасностью из-за возможности повреждения кожи волокнами

Стекловата имеет среднюю гигроскопичность, максимальная температура нагревания - 450°С. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 - 0,052 ватт на метр на Кельвин.

Технические характеристики шлаковаты

Толщина волокон шлаковаты находится в пределах 4 - 12 микрон при длине волокна 16 мм, основой утеплителя является доменный шлак. Материал отличается высокой хрупкостью и гигроскопичностью.

Несмотря на допустимую температуру нагревания 300°С, шлаковата непригодна для утепления газового дымохода из-за высокого поглощения влаги. Кроме этого материал характеризуется остаточной кислотностью, что оказывает негативное воздействие на металл.

Технические характеристика каменной ваты

Теплоизоляционный материал изготавливают из отходов породы габбро-базальта. По сути это продукт из минеральных волокон, который имеет другое название - каменная вата. Толщина волокон не превышает 7 микрон при длине до 50 мм.

При производстве утеплителя выполняется измельчение породы, с последующим расплавлением и вытягиванием тончайших «нитей». После предварительного нагрева до 300 градусов нити пропускаются через пресс два раза. В результате полученный материал характеризуется высокой огнестойкостью и прочностью.

Базальтовая или каменная вата отличается высокой огнестойкостью и является идеальным решением для утепления газового дымохода

Каменная или базальтовая вата отличается следующими характеристиками:

Низкая теплопроводность — 0,032 - 0,048 ватт на метр на Кельвин;
Гидрофобность - влага не может попасть внутрь, так как оседает на поверхности. Стойкость к атмосферным осадкам.
Устойчивость и прочность к деформации - достигается благодаря смешанному расположению (вертикальному и горизонтальному) волокон, выдерживает нагрузку до 80 кПа;
Высокая сопротивляемость огню - материал выдерживает температуру более 1100°С, не теряя прочность. С учетом того, что температура возгорания сажи не превышает 1000°С, материал подходит для утепления практически любой системы дымоотведения.

Базальтовая или каменная вата - идеальное решение для утепления газового дымохода, но благодаря более низкой стоимости можно использовать и стекловату.

Форма выпуска минеральной ваты - маты или рулоны, наряду с этим они могут дополняться специальными функциональными слоями и элементами. К примеру, фольгированный слой способен не только отражать тепло, но и предотвращать выветривание волокон.

Иногда оправданным будет применение ламельных матов, нарезанных в виде полос - они легко повторяют форму дымохода. Высокой практичностью отличаются рулонные материалы и прошитые минеральные плиты. Для дымоходов круглого сечения идеальным решением будет утеплитель в виде цилиндров, изготовленных из базальтового волокна.

Цилиндры из базальтовой ваты просты в работе и обеспечивают надежную теплоизоляцию трубы дымохода

Цилиндры имеют разрез и представляют собой своеобразный раскрывающийся рукав. Достаточно развернуть цилиндр руками и просто надеть его на трубу. Подобные утеплители имеют различную толщину, могут с внешней стороны иметь фольгированное покрытие.

Далее более подробно рассмотрим особенности утепления каждого из видов дымоходов и правила применения утеплителей.

Утепления требует только та часть дымохода, которая расположена на улице или на неотапливаемом чердаке. При этом трубы, закрепленные на фасаде здания, нужно изолировать полностью, включая и горизонтальный участок, проходящий через стену.

Выбор способа утепления определяется материалом, из которого устроен газовый дымоход. Работы по утеплению дымохода от газового котла зависят не только от его конструкции, но и от выбранного материала.

Утеплить асбоцементную трубу можно тремя принципиально различными способами. Для их реализации подойдут минеральная вата, кирпичная кладка или штукатурка.

Утепление кирпичной кладкой

Утепление кирпичной кладкой с заполнением пустот сыпучим утеплителем допускается, однако процесс довольно трудоемкий и отнимает массу времени.

К такому способу прибегают чаще всего в том случае, если уже имеется кирпичный дымоход, а асбоцементная или стальная оцинкованная труба используется в качестве гильзы.

Утепление дымоходной трубы оштукатуриванием

Асбоцементная труба обладает высокой адгезией, поэтому в качестве утепления можно прибегнуть к оштукатуриванию. Перед выполнением работ на трубе необходимо закрепить армирующую сетку.

Раствор готовится по следующей пропорции:

3 части просеянного шлака;
1 часть цемента;
2 части извести с водой.

Раствор должен иметь густую пластичную консистенцию. Первый слой наносится толщиной 20-30 мм. Все последующие слои наносятся только после высыхания предыдущего. Перед окрашиванием или побелкой поверхность штукатурки нужно отшлифовать, а появившиеся трещины - зашпаклевать.

Утепление минеральной ватой

Проведение работ сводится к закреплению с внешней стороны трубы слоя минеральной ваты. Перед началом работ трубу нужно очистить от пыли и зафиксировать слой рулонного утеплителя при помощи хомутов. Учитывая, что минеральная вата способна поглощать влагу, рекомендуется скрыть ее под кожухом из оцинкованной стали.

В целях экономии в пределах чердака можно обойтись и без стального кожуха, а вот под воздействием атмосферных осадков срок службы минеральной ваты вряд ли превысит 2-3 года.

Дымоходы из нержавеющей стали - это по сути две трубы разного диаметра, пространство между которыми заполнено утеплителем. Можно приобрести уже готовую конструкцию в виде сэндвич-трубы. В этом случае достаточно проведение монтажных работ без утепления, так как утеплитель уже установлен изначально.

Но стоимость сэндвич-труб достаточно высока, чтобы сэкономить можно соорудить аналогичную конструкцию самостоятельно . Для этого достаточно внутреннюю трубу обернуть рулонным утеплителем из минеральной ваты либо использовать готовую скорлупу или цилиндры из такого же материала. Вместо нержавеющей стали внешняя труба может применяться из оцинковки.

Для закрепления минеральной ваты на внутренней стальной трубе лучше всего использовать специальные хомуты

Еще один способ, позволяющий выполнить утепление в пределах чердака - это устройство деревянного короба с применением засыпки. В качестве сыпучих материалов можно использовать шлак, песок, керамзит.

Просто выполнить утепление стальной трубы устройством деревянного короба с засыпкой из керамзита. Важно исключить контакт возгораемых материалов с нагревающимися поверхностями

В местах соприкосновения короба с кровлей или обрешеткой необходимо установить защиту из стальных листов для предотвращения возгорания.

Кирпичный дымоход традиционно утепляется оштукатуриванием с предварительным закреплением армирующей сетки. Достоинства такого способа состоят в невысокой стоимости, недостатки — в низкой эффективности. Потери тепла снижаются не более чем на четверть.

Облицовка оштукатуренного дымохода натуральной сланцевой плиткой не только предохранит дымоход от разрушения, но и придаст ему оригинальный эстетический вид

Повысить эффективность утепления кирпичного дымохода можно с помощью матов из минеральной ваты.

Утеплитель должен плотно прилегать к оштукатуренному дымоходу, так исключается появление мостиков холода. С учетом того, что минеральная вата легко впитывает влагу, ее нужно накрыть слоем пароизоляционной пленки с последующим закреплением строительным скотчем.

Для обеспечения качественного отведения газов, образующихся в результате горения, утепление дымоходной трубы является жизненной необходимостью. Идеальным утеплителем считается минеральная вата, именно этот материал отвечает всем требованиям качественного и надежного утеплителя.

Ускорить проведение монтажных работ поможет приобретение готовых утепленных модулей. Но можно и самостоятельно провести утепление базальтовой ватой, и получить аналог сэндвич-трубы за меньшую стоимость. Применение цилиндров и скорлупы из минеральной ваты позволяет существенно ускорить процесс работ по утеплению дымохода.

Утеплитель для дымохода газовой трубы - материал, выбор которого ограничен установленными критериями относительно жаропрочности и пожарной безопасности. К решению вопроса о том, из какого материала будет выполнен утеплитель, следует отнестись особенно внимательно: от этого напрямую зависит безопасность окружающих и производительность дымохода.

Пенопласт или пенополистирол не могут быть использованы в качестве утеплителя, поскольку от воздействия высоких температур полимеры не только теряют свою первоначальную форму, но и предрасположены к быстрому возгоранию.

Требования к утеплителю для дымохода

Нормами пожарной безопасности предусмотрены следующие критерии, которым должен соответствовать утеплитель:

минимальный уровень теплопроводности;
малый вес конструкции. Показатель важен для обеспечения низкой нагрузки на кровлю;
пластичность, гибкость материала. Эти параметры гарантируют возможность создания теплоизоляционного слоя на сложных участках дымохода;
стойкость при воздействии химикатов или осадков;
длительный эксплуатационный период.

Минеральные теплоизоляторы - оптимальный вариант для организации теплоизоляционного слоя дымохода. Ранее высокой популярностью пользовались материалы сыпучего типа: спрос был обусловлен их низкой стоимостью. Однако, с течением времени популярность значительно снизилась - сыпучие компоненты слишком тяжелы и отличаются низкой эффективностью.

Лидером на рынке материалов для утепления трубы дымохода стали волокно из базальта и стекловолокно. Главное преимущество такого материала в том, что он нагревается до показателя 400 градусов.

Разновидности материалов

Минеральные ваты - это типы волокон для обустройства теплоизоляции дымохода, каждый из которых отличается определенными техническими параметрами, в числе которых возможная нагрузка, уровень влаго- и пожаростойкости.

Различают следующие виды утеплительного материала:

шлаковолокно. Его толщина варьируется в диапазоне от 4 до 12 микрон. В качестве основы для этого утеплителя выступает доменный шлак. Максимальная температура для нагревания - 300 градусов;
стекловата. Толщина этого материала - 15 микрон. Его преимуществами являются достаточная прочность и упругость. Однако, в процессе работы с этим утеплителем следует соблюдать особую осторожность: частицы волокна могут не только повредить кожный покров, но и проникают в дыхательные органы. Максимальная температура для его нагревания составляет 450 градусов;
каменная вата — волокно из габбро-базальта, толщина которого не превышает 7 микрон. В процессе ее изготовления порода измельчается и плавится, после чего вытягивается в нити. Нагреваясь до 300 градусов, базальтовый утеплитель пропускается через пресс, вследствие чего повышается уровень его огнеупорности и прочности. Отличный вариант для утепления дымохода.

Каменная вата - это утеплитель с оптимальными техническими характеристиками, которые полностью соответствуют установленным нормам пожарной безопасности.

В сравнении с другими видами утеплителя для дымоходной трубы базальтовая вата имеет ряд неоспоримых преимуществ:

низкий уровень теплопроводности материала. Показатель варьируется в диапазоне от 0,032 до 0,048 ватт;
гидрофобность волокна. Вся влага оседает на поверхности, не проникая внутрь материала. Особенно важно при частых и обильных атмосферных осадках;
сохранение первоначальной формы изделия. Прочность и стойкость к деформации обусловлена тем, что волокна располагаются и в вертикальном, и в горизонтальном положении. Максимальная нагрузка на утеплитель - до 80 кПа;
высокий показатель огнеупорности ваты. Материал выдерживает воздействие температуры до 1 100 градусов. Важно обратить внимание, что показатель прочности при этом не снижается. Температура, при которой происходит возгорание сажи - 1 000 градусов; каменная вата отлично подходит для утепления дымоходных систем любого типа сложности.

Выбор утеплителя для дымоходной трубы напрямую зависит от поставленных задач и финансовых возможностей. Многие отдают предпочтение стекловате: привлекает низкая стоимость материала. Однако, лидирующую позицию среди различных типов волокон занимает каменная (базальтовая) вата, прочная и гибкая.

Читайте также: